这是一次足以让大多数方案商“心惊”的项目验收。当客户要求将热负载放进已安装上百万元电信设备的机房内进行测试时，在方案商技术团队的内部出现了意见分歧，甚至是争吵。
客户是一家业务遍及欧洲和亚洲的金融机构，在国内，其主要业务为小额信用贷款。在位于武汉的新建数据中心项目中，客户的需求非常明确：在安全高可用的基础上，一是希望随着业务的增长，数据中心能够灵活地扩展，因此模块化系统和产品是首选；二是因为有计划使用刀片服务器产品，必须规划和搭建出高效的制冷环境。
深圳科海总经理宋飞最终同意将热负载放在机房内测试，一是因为相信APC
设备的品质和APC技术团队的能力，二是因为相信验收专家的经验。
深圳科海总经理宋飞介绍说，面对客户时，公司与上游合作伙伴施耐德电气旗下的APC相互配合，各施所长：在商务及工程层面，由深圳科海的人员与客户沟通；在技术细节层面，则由APC的售前工程师引导客户确立技术框架。
危险的热负载
为确保项目建设达到预定的标准，客户从欧洲聘请了顾问公司到现场进行项目验收。在负载测试环节，客户罕见地要求将热负载放在机房内进行测试。
用热负载测试、验收新装电源系统原是正常流程；但要求将热负载放在机房内进行测试，则显得不那么正常了。
深圳科海的技术总监拒绝了客户的要求。理由很简单，将100kW的热负载放在机房内测试，太过危险。要知道，测试期间发生的一切设备损坏责任，都将由深圳科海完全承担。技术总监为此甚至和同意客户要求的总经理宋飞吵了起来。
“我之所以同意验收专家的观点。”宋飞说，“一是因为我相信APC设备的品质和APC技术团队的能力，二是相信验收专家的经验。当然，这还需要高质量的特制热负载设备作保证。”
为了确保热负载的安全性，宋飞在与APC沟通后，最终让APC全权负责从北京租赁了一套在某银行总部使用过的热负载做测试。
尽管如此，宋飞的担心依然存在。由于客户的设备急于进场，测试时，上百万的电信设备已经安放在第一排机柜内——它们距离热负载，间隔仅1米。
为了保护这些电信设备，深圳科海的技术人员在机柜前方与热负载间安置了挡板，希望能避免热负载工作时损坏设备。但国外专家又提出了相反的意见。“他考虑到冷风形成的冷池效应，挡板应该放在机柜后方，而不是机柜前方与热负载之间。”宋飞说，他最终接受了这一看似更为理性的观点。
验收当天，客户CIO也到了现场，亲自对UPS进行功率模块热插拔测试。“虽然设备是可以热插拔的模块化产品，但很少有客户会严谨到在测试中不停地插拔模块。”正因为如此，尽管对APC的产品性能放心，但这种测试方式，还是让宋飞捏了一把汗。当然，APC的模块化设备品质最终经受住了客户的考验。
精密的温控
除了测试UPS设备，将热负载放在机房内测试的另一个目的，事实上就是要同时测试APC的高密度制冷设备——InRow空调。
在整个测试过程中，当其他工程师在测试UPS及电池时，宋飞一直紧盯热成像仪——宋飞坦言，自己当时非常紧张。不过APC InRow空调的优秀表现，最终还是让自己悬着的心放了下来。“制冷量随着环境温度的变化而变化，温度控制准确。”宋飞回忆起当天的情景，抑制不住地激动，“那天的感觉真太棒了！”
此次项目涉及了APC英飞集成系统解决方案的几乎全套产品，从UPS、精密配电柜、PDU、机柜以及监控系统等。宋飞介绍说，整个项目中，APC的销售和技术人员与深圳科海配合紧密细致非常成功。厂商和方案商的优势彼此叠加，达到了1+1大于2的效果。
项目结束后，宋飞对APC给予的支持赞誉有加：“武汉虽然不是最发达的城市，但却有着APC最优秀的技术服务团队。”宋飞说，当天APC和深圳科海的技术团队共近20人，从晚上7点忙到临晨6点，最终圆满地同客户一起完成了整个项目的测试验收工作。他说，这才是故事最“美丽、动人”的地方。
这次“惊心动魄”的项目验收，对于宋飞和整个深圳科海的技术团队而言，都是一次很好的学习机会。宋飞说，经过此次严苛的验收，深圳科海对APC产品品质更有信心了。为此，宋飞还特意对APC提出建议：今后干脆把热负载放在诸如展会或者解决方案展示中心里，让用户直观地感受到APC的品质和优势。
