12月10日，SAP工业互联网进行时高峰论坛成功召开。
2020年疫情突发，越来越多的企业感到数字化转型的紧迫感。然而，工业互联网产业链长，涉及范围广，包括政府、系统集成商、数据平台、设备供应商、网络安全、工业连接、控制系统、内容整合者、创业团队、应用供应商、标准组织、联盟等，只有形成协同的生态，才能推动复杂的工业互联网更好地成功落地。
因此，以“开放、创新、协作、客户成功”为宗旨的工业互联网创新生态联盟（筹）经SAP与合作伙伴讨论之后应运而生。
打造开放的工业互联网创新联盟
是SAP合作伙伴生态体系的重要使命
SAP中国副总裁，SAP中国区合作伙伴生态体系总经理尹锦明谈到，2019年11月，时任工信部副部长陈肇雄访问SAP总部时，代表中国政府希望借助工业4.0的倡导者和践行者SAP所积累的技术以及行业经验能够与中国本地需求有机结合，落实中德合作纲要。SAP非常愿意在未来工业互联网的大潮当中扮演一个赋能者的角色。
打造一个开放的工业互联网创新联盟，是SAP合作伙伴生态体系的一个重要使命。从去年开始，SAP合作伙伴生态体系已经启动了一个为期数年的转型历程，希望打造下一代生态体系合作，帮助合作伙伴快速进行创新，相信未来的创新联盟能够更大的丰富SAP生态体系的多样性。
“SAP全球CEO柯睿安在6月的蓝宝石大会上说过：合作伙伴是SAP智慧企业战略不可或缺的组成部分，SAP一体化行业云的商业模式将为市场带来新的商业机会。SAP未来将与合作伙伴一起为客户提供端到端的数字化服务，携手、互联、创新，合作共赢”尹锦明说。
打造“开放、创新、协同、客户成功”的创新生态联盟，
为合作伙伴带来品牌、客户、技术、生态等多方面的价值
SAP中国区副总裁、首席数字馆彭俊松谈到，工业互联网的发展面临着两大挑战。
首先，工业互联网正处于从开场的“物的互联”转向中场“流程互联”的关键期。在开场阶段，本质上是工业物联网，没有打通端到端的闭环，尚未实现业务模式转型，只能提供有限的业务价值；而到了中场阶段，要真正步入“工业互联网”，真正开始行业转型，打通端到端的整合业务，获得巨大的业务价值。
其次，解决工业互联网落地最后一公里面临的难题非常严峻，尤其是有限的资金预算阻碍了大量中小企业迈向工业互联网的脚步。
从来自德国的经验看，第一是IT与OT的融合。在德国，来自OT的工业自动化厂商，与来自IT的企业应用软件厂商，两股力量的深度融合，形成了工业互联网的技术路线，在企业应用软件的整体流程框架下，融合工业物联网的数据洞察，推动企业的数字化转型；第二是建立开放的工业互联网联盟，消除信息孤岛。
因此，SAP 希望通过面向智慧企业的新一代数字化开放式架构，用开放化取代中心化，来解决中国工业互联网发展所面临的挑战。
据介绍，SAP采取自建+协作的“双轮模式”，一方面用自身的智慧套件涵盖端到端的全业务流程；另一方面与合作伙伴共建行业云，打造工业互联网行业应用。
彭俊松谈到，在中国，SAP 希望围绕工业互联网生态打造一个“开放、创新、协同、客户成功”的创新生态联盟，带来品牌、客户、技术、生态等方面的价值。
所谓品牌价值，即合作伙伴的品牌价值与市场影响力将更紧密地联系在一起。
所谓客户价值，即合作伙伴拥有巨大优质客户，联盟将为成员创造走入这些客户的宝贵路径。
所谓技术价值，即联盟成员将率先获得合作伙伴最新的解决方案，助力成员占领技术最高地。
所谓生态价值，即以整合的软硬件解决方案参与市场竞争，集成各自优势，拓展市场，实现共赢。
彭俊松进一步指出，SAP在联盟中有比较现成的工业互联网体系框架。所有工业互联网应用做出来之后大体上会遇到两个推广难题：一是如何实现底层设备广泛的互通互联；二是怎样把工业互联网应用和其他应用系统连接起来。
底层设备互连相对更加复杂和具有多样性。SAP自身工业互联网端到端的业务流程已经打通，端到端的工业SasS已经推出，在这种情况下可以为合作伙伴提供工业互联网端到端的数字化建设体系架构。
SAP把最佳实践或者国外体系化的东西引入之后，联盟就有了一块“活水”，希望为引入的更多合作伙伴带商机。
谈到工业互联网与国家“新基建”战略的关系，彭俊松认为，工业互联网更像是一个集合名词，包括5G、AI、大数据等所有技术都可以应用在工业互联网上，所以工业互联网是新基建战略中与产业升级最相关的技术，是和新基建最相关最实用的集合性技术。
SAP 合作伙伴建言献策，
把真金白银带入创新生态联盟
筹备工业互联网创新生态联盟的想法，得到了众多SAP 合作伙伴的欢迎。
大连华信计算机技术股份有限公司智能制造事业部总经理，制造管理信息化技术国家地方联合工程实验室副主任孙伟宏
大连华信成立于1996年，在海内外设有26个分支机构，拥有员工1万多人，具有为企业提供整体的IT服务和解决方案的能力。从1998年开始，大连华信就专注于离散行业制造领域，目前建有国家发改委制造管理信息化技术国家地方联合工程实验室，同时也是中电协企标委“机械制造MES”标准制定组长单位，重点专注于两个方面，一是以数字生产控制为主的数字化工厂解决方案，二是以物联网、5G、云计算等技术为客户提供大型装备的智能运维整体解决方案。
大连华信结合自身的传统优势，提出未来定位为工业互联网的服务提供商。服务既包含近20年工业管理知识提炼固化成工业APP，通过工业互联网平台为制造企业赋能，还包括基于XBOM资产库、故障机理模型以及5G技术，形成从生产过程数字化解决方案，帮助企业向设备运维的数字化转型以及现场服务的数字化转型。
“大连华信非常愿意融入到创新生态联盟中，和SAP这样伟大的工业软件企业一起融合创新、生态合作，整合上下游资源，为客户提供完整的数字化解决方案。”孙伟宏说。
富士康工业互联网股份有限公司创新事业工业软件产品线总经理汪昌任
富士康工业互联网股份有限公司创新事业工业软件产品线总经理汪昌任谈到，富士康经历了10年的代工阶段，10年的精密制造阶段，10年的智能制造阶段，未来第四个10年将迈入“智能制造+5G工业互联网”双轮驱动创新的阶段。其底蕴可以归纳成三软三硬。三硬为材料、工具和装备，这是生产转型升级的基本科技因素。三软为工业大数据、工业人工智能和工业软件。
在工业互联网方面，富士康倡导的是专业云。富士康的产业链从材料到图纸到装备到产线非常完整，积累了大量专业经验，比如把三十年积累下来的刀具生产和机加工用刀的数据形成机理模型，放到网上形成刀具专业云，在2019年首届工业互联网APP大赛上获得了特等奖。
“工业富联为联盟贡献的核心内容一是科技，即智能制造的三硬加工业互联网的三硬；二是应用，富士康有足够广度及厚度的工业场景及30余年积累下来的工业大数据；三是战略，工业富联坚决支持以国内大循环为主的国家战略，也将坚定走科技创新的路线，不断在智能制造、5G、工业互联网的方向进行基础研究，带动创新发展。非常高兴参与工业互联网创新生态联盟的建立，通过自己在科技、应用、战略等方面的贡献，推动联盟沿着‘目光长远，互相理解，价值导向’的道路健康发展”汪昌任说。
